‌                                                Soluții de transformare a preciziei - partenerul dvs. de strung de încredere CNC

 

Ce este CNC?

 

CNC, nume complet "Control numeric al computerului" (control numeric computer), este un fel de mașini -unelte de control al programului de calculator pentru tehnologia de prelucrare a preciziei .
Tehnologia CNC este o bază importantă pentru industria 4 . 0 și este utilizată pe scară largă în întregul proces, de la prototipare până la producția de masă . pur și simplu pus, este ca un „artist de oțel”, capabil să sculpteze metalul, plasticul și alte materiale într -o varietate de forme complexe în funcție de proiectarea de proiectare ., dacă este vorba de o varietate de micronă.
 

page-976-600

Ce se întoarce CNC?
CNC Turning or CNC lathe machining is a high-precision, high-efficiency automatic machine tool with digital information control parts and tool displacement machining method. It is an effective way to solve the problems of variable variety, small batch, complex shape, high precision and high efficiency and automatic processing of non-standard product parts in the field of mechanical equipment, instrumentation, communication electronics and aerospace. According to the needs of customers in different industries, various types of materials can be processed, there are 316, 304 stainless steel, carbon steel, alloy steel, alloy aluminum, zinc alloy, titanium alloy, copper, iron, plastic, acrylic, POM, UHWM and other raw materials, can be processed into square, round combination of complex structure parts.
 

page-1229-819

 

Mecanismul de prelucrare a strungului CNC:

 

Principiul de lucru al strungilor CNC, pe scurt, este de a finaliza procesarea prin mișcarea unei serii de cipuri și particule abrazive (cum ar fi cipuri de instrumente, eliminarea cipurilor, etc. .) pe suprafața piesei de lucru . Aceste mișcări sunt numite „tăierea” în câmpul mecanic . programming, so as to meet the various processing needs of the workpiece. During the cutting process, the chips will push the spindle movement, which in turn drives the rotation of the entire machine tool. At the same time, the CNC device on the machine tool will store the cutting program in the computer, and the computer will collect and process these programs according to the need to achieve accurate control of the machine Instrumentul . merită menționat faptul că performanța de procesare a mașinilor CNC depinde într -o mare măsură de performanța instrumentului, inclusiv viteza de tăiere, alimentarea și alți parametri cheie . Setarea acestor parametri este ajustată fin în funcție de tipul, forma și poziția centrală geometrică a piesei de lucru .
 
Metoda de procesare a rotirii CNC:
In the field of CNC machining, the common machining methods mainly include turning, milling, drilling, boring, planing and so on. These methods can be further classified according to their processing principles, such as turning, milling, boring, planing, drilling and grinding. In addition, according to the different processing technology, CNC machining can be divided into two categories: manual processing and mechanical procesare .
În procesul de prelucrare a CNC, acesta este de obicei efectuat în calea unei prindere/o singură întoarcere (frezare) sau prindere multiplă/frezare multiplă (foraj) ., luând o strângere/cotitură multiplă (frezare) ca exemplu, procesul de prelucrare poate include rotirea cercului cu cel mai mare diametru exterior (diametru mai puțin decât egală cu 25 mm), cu cel mai mare diametru exterior al diametrului, mai puțin decât de 25 mm), cu diametrul cu cel mai mare diametru exterior al mașinii de masă (cu două mm), cu diametru mai mare decât cu diametru de 25 mm), sau cu diametrul cu diametru mai mare decât cel mai mare decât cu diametrul de 25 mm), cu diametrul cu cel mai mare diametru exterior al diametrului, decât să fie egal cu 25 de mm), decât să fie egal cu diametrul cu diametru. equal to 25 mm), drilling and other steps. Grinding is mainly used to process the sum of the maximum internal thread diameter and outside diameter, while boring involves the sum of the maximum internal diameter and outside diameter of the boring machine. For the processing of taper thread, two methods are usually used: radial grinding and boring. It should be noted that drilling and other methods sunt utilizate în principal pentru a prelucra firele conice, iar atunci când coexistă și măcinarea coexistă, acesta poate fi procesat și prin frezarea găurilor rotunde ale altor forme, cum ar fi sloturile dreptunghiulare .
 
Nivelul de precizie al rotirea CNC:
The precision grade of CNC lathe mainly refers to the turning accuracy, which involves many aspects, including six core elements such as turning spindle accuracy, turning fixture accuracy, tool eccentricity, lathe spindle rotation accuracy and tool holder rotation accuracy. Among these factors, the accuracy of the turning spindle is particularly critical, and it can even be further subdivided into ordinary Nivelurile de precizie a strunjelui și nivelurile avansate de precizie a strunjelui . Nivelul de precizie al strungurilor obișnuite poate fi împărțit în nivelul de precizie de transformare dur și nivelul de precizie de transformare fină, iar strungurile avansate sunt împărțite în excitația superioară de precizie și la nivelul de prelucrare de precizie, se folosesc adesea nivelul de prelucrare obișnuit, în timp ce se folosesc în avans, în timp ce holurile, în timp ce se folosesc în avans, în timp ce se folosesc în avans, în timp ce se folosesc în avans, în timp ce holurile, în timp ce se folosesc în avans, în timp ce se folosesc în avansuri, în timp ce se folosesc de avansuri obișnuite, în timp ce holurile, în timp ce se folosesc de avansuri, în timp ce se folosesc de avocaturi Strângerile sunt selectate în funcție de caracteristicile dimensionale ale piesei de lucru pentru a asigura exactitatea procesării .
 

page-1137-818

De ce să alegem serviciile noastre de întoarcere CNC?

 

Xi an Hi-Precision Machinery Co., Ltd is located in famous ancient capital Xi'an China, with over 15 Years of experience in precision machining area. We provide high quality global manufacturing solutions and one-stop supply chain management solutions. We have professional CNC lathe machining, our customers all over Europe, America and Asian countries, in order to expand the scope of Service, compania noastră a investit în mod activ în actualizarea echipamentelor de cercetare și dezvoltare tehnologică, pentru a produce cele mai de cea mai bună calitate produse de prelucrare a strunjelui CNC . folosim cele mai avansate japoneză CNC Compus Precision Sether automat, aplicate tuturor tipurilor de piese metalice dificile, complexe și de înaltă precizie, echipamentul a ajuns la standardul internațional .} Piese metalice, a ajuns la echipamentul de calitate și de control internațional al CNC Lathe Makining, în ceea ce privește managementul calității și a fost controlul de control al CNC Lathe, în ceea ce privește managementul calității și a fost de control internațional al CNC Lathe, în ceea ce privește managementul calității și a fost de control internațional al controlului CNC. Produse și îmbunătățim calitatea, folosim cele mai bune echipamente de testare, echipate cu instrumente de măsurare standard, pentru a satisface cerințele clienților, pentru a asigura producerea de produse de prelucrare a strungului CNC de cea mai bună calitate .

 

Hi-precizie's corecompetitivitate


✅ ‌‌Precizie la nivel micron
Echipat cu 8- Axa Linkge CNC STRATHE, combinată cu o varietate de procese de mașini de măcinare, precizia de până la 0 . 001mm, calificată pentru medical/aviație și alte câmpuri de înaltă precizie.

✅ ‌Expertiză materială cu spectru complet
De la materiale plastice comune la aliaje de aluminiu, de la oțel inoxidabil de înaltă rezistență la aliaj de titan, de la oțel din aliaj obișnuit la superalloy-uri pe bază de nichel, care acoperă grupul complet de materiale, susținând întoarcerea oțelului întărit cu duritate până la HRC 62.}}

✅ ‌‌Piese complexe într -o singură configurație
Procesul compozit de la turnuri realizează prelucrarea sincronă a profilului thread/groove/profilat, reduce eroarea secundară de prindere și vă economisește mai mult de 30% ciclu de procesare .

Asigurarea calității
Fiecare proces este echipat cu personal de inspecție pentru a face inspecție 100%, pentru a se asigura că dimensiunea și toleranța 100% îndeplinesc cerințele desenului .

Serviciu după vânzare de calitate și răspuns rapid.

Scurtați ciclul de livrare, furnizați -vă competitivitatea pieței .

 

page-650-488

     page-729-547

 

Carcasă de rotire a CNC ca mai jos:

 

CNC Conector din oțel inoxidabil CNC Buton de alamă CNC

          page-439-438                  page-292-292

Adaptor anodizat din aluminiu CNC care se transformă din aluminiu CNC RUNC SHAFT Oțel inoxidabil

           page-337-337                   page-296-296

Carcasă filtru de rotire CNC CNC Piston și tub din oțel

       page-370-370               page-301-301

CNC rotind adaptoare din oțel inoxidabil CNC Bushing Pom Pom Bushing

      page-412-412                        page-391-391

Prelucrarea de strunguri CNC are următoarele caracteristici tehnice:

 

Precizie ridicată: Precizia procesării strungilor CNC este ridicată, poate obține o precizie de procesare a nivelului micron, pentru a răspunde nevoilor de procesare ale unei varietăți de piesă de lucru de înaltă precizie .

Eficiență ridicată: prelucrarea la strung CNC are o capacitate de procesare de mare viteză, care poate obține producția rapidă, continuă și în masă și poate îmbunătăți eficiența producției .

Flexibilitate: prelucrarea strungilor CNC are o adaptabilitate de procesare puternică și poate fi ajustată și procesată flexibil în funcție de cerințele de formă, dimensiune și procesare ale diferitelor piese de lucru .

Automatizare: Procesarea strungilor CNC are o funcție de control automat, poate realiza schimbarea automată a instrumentelor, măsurarea automată, corectarea automată și alte operații, reduce intervenția manuală, îmbunătățește eficiența producției .

DATE: Procesarea strungilor CNC are o funcție de gestionare a datelor, care poate realiza colectarea, analiza și schimbul de date de procesare și poate îmbunătăți nivelul de gestionare a producției și eficiența deciziei .

 

Procesarea de transformare a CNC are următoarele caracteristici tehnice:

Precizie ridicată: Precizia procesării de transformare a CNC este ridicată, poate obține o precizie de procesare a nivelului micron, pentru a răspunde nevoilor de procesare a unei varietăți de piesă de lucru de înaltă precizie .

Eficiență ridicată: transformarea CNC are o capacitate de procesare de mare viteză, ceea ce poate obține producția rapidă, continuă și în masă și poate îmbunătăți eficiența producției .

Flexibilitate: Turnarea CNC are o adaptabilitate puternică de procesare și poate fi ajustată și procesată flexibil în funcție de cerințele de formă, dimensiune și procesare ale diferitelor piese de lucru .

Automatizare: Turnarea CNC are o funcție de control automat, poate realiza schimbarea automată a instrumentelor, măsurarea automată, corecția automată și alte operații, reduce intervenția manuală, îmbunătăți eficiența producției .

Date: Turnarea CNC are o funcție de gestionare a datelor, care poate realiza colectarea, analiza și schimbul de date de procesare și poate îmbunătăți nivelul de gestionare a producției și eficiența luării deciziilor .

 

page-1167-876

 

Câmp de aplicație:

Turnarea CNC este utilizată pe scară largă în diverse industrii și domenii, incluzând în principal următoarele aspecte:

Aerospațial: utilizat pentru prelucrarea pieselor motorului aeronavei, componentelor aripilor și a altor piese aerospațiale .

Fabricare auto: utilizat pentru procesarea motorului auto, transmisiei, sistemului de suspensie și a altor piese auto .

Construcția navei: utilizat pentru procesarea elicelor de nave, structurile de coca, accesoriile pentru nave și alte piese de construcție a navei .

Mașini de construcție: utilizat pentru prelucrarea excavatoarelor, buldozerilor, macaralelor și a altor părți cheie ale utilajelor de construcție .

Instrumente de precizie: utilizate pentru procesarea instrumentelor de precizie, componente optice, echipamente medicale și alte piese de precizie .

Comunicări electronice: Prelucrarea strunjelui CNC în fabricarea produselor electronice este utilizată în principal pentru a face telefoane mobile, computere și alte echipamente electronice și piese .

 

Marginea ta competitivă

★ Mecanism de răspuns rapid ‌: Revizuirea completă a desenului → Proiectarea procesului → Prima livrare a eșantionului în 48 de ore

★ Programul de optimizare a costurilor ‌: Reduceți costul de prelucrare a unei singure piese cu 15% prin monitorizarea inteligentă a vieții instrumentelor

★ Rețeaua de livrare globală ‌: Rata de livrare la timp de 99 . 6%.

[Obțineți un citat de întoarcere acum →]